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注塑模具設計規范_模具的分類與基本結構
日期：2022-08-22 10:40:27 訪問量：689次

注塑模具設計規范_模具的分類與基本結構

一.塑膠模具的分類及作用

分            類:特點及使用場合：
兩板模最常用
三板模
成品表面針點進膠或進膠點偏心
熱流道無流道，可減少廢料及增加注塑壓力，提高成品的
     表面質量，縮短成品的注塑周期

二、塑膠模具的基本組成及作用

結           構：組            成：作               用：
成型零件（1）公模模仁  （2）母模模仁使被成型的塑料件獲得所需要的形狀和尺寸
澆注系統（1）主流道 （2）分流道  （3）澆口  （4）冷料穴  （5）熱流道是塑料融體平穩且有順序地填充到型腔中，并在填充過程和凝固過程中充分傳到各個部位，以獲得所需的組織緊密，外觀清晰的塑件。
導向部分（1）導柱  （2）導套  （3）導柱輔助器保證公母模合模時的位置精確
頂出機構（1）頂針 （2）推塊、推板 （3）司筒 （4）斜頂 （5）油缸頂出 （6）二次頂出 （7）氣頂出
實現塑料零件的脫模
抽芯機構（1）斜導柱 （2）"T"型塊 （3）齒輪 （4）斜抽芯 （5）油缸實現與開模方向不一致的側孔，側凹之型芯的脫模
冷卻系統（1）各循環水路 （2）冷卻針為滿足注射成型工藝對模具溫度要求，以保證各種塑料件的冷卻定型
排氣系統（1）分型面排氣 （2）頂針排氣 （3）滑塊排氣 （4）鑲件、鑲針排氣保證塑料熔體在充滿過程中模腔中的氣體完全排出，讓塑料熔體順利充滿型腔

文章來源于網絡，著作權歸原作者所有，由蘇州模具設計轉發



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